01 O que é o Serviço e o que é Consertado?

Atuamos na manutenção de máquinas de solda inversoras industriais para processos MIG/MAG, TIG e Corte Plasma. Trabalhamos com marcas como Esab, Lincoln Electric, Bambozzi e Balmer. Reparamos a placa eletrônica inversora (potência), a placa de controle de disparo, pontes retificadoras e sistemas tracionadores de arame.

• Manutenção de máquinas de solda inversoras industriais para MIG/MAG, TIG e Corte Plasma
• Atendimento às marcas Esab, Lincoln Electric, Bambozzi e Balmer
• Reparo da placa eletrônica inversora (potência)
• Reparo da placa de controle de disparo
• Conserto de pontes retificadoras
• Reparo de sistemas tracionadores de arame

02 Como é feito? (O Processo de Engenharia Reverso e Reparo)

O conserto de máquina de solda inversora na Fix Solutions segue um processo rigoroso de engenharia reversa:

1. Desmontagem e limpeza profunda com ar comprimido e solventes dielétricos para remover a poeira metálica altamente condutiva
2. Medição da ponte retificadora de entrada
3. Diagnóstico e substituição de transistores IGBT ou MOSFETs estourados no estágio inversor
4. Reparo do circuito oscilador (PWM) que controla a corrente de solda

03 O que é Verificado e Testado? (Garantia de Funcionamento)

A máquina não é testada apenas ligando na tomada. Utilizamos um banco de carga resistivo para simular o esforço máximo do equipamento, aferindo se a amperagem no display corresponde à saída real (medida com alicate amperímetro True-RMS). Por fim, realizamos o teste prático de abertura de arco elétrico e estabilidade da poça de fusão.

• Testes em banco de carga resistivo para simular o esforço máximo do equipamento
• Aferição da amperagem no display versus saída real (alicate amperímetro True-RMS)
• Teste prático de abertura de arco elétrico
• Verificação da estabilidade da poça de fusão

04 Cuidados Técnicos, Normas e Segurança

Máquinas inversoras trabalham com alta tensão e corrente elevada. Nossos técnicos aplicam procedimentos rígidos de desenergização dos capacitores de filtro antes da manutenção. Todo envernizamento das placas é refeito para proteger os circuitos contra a poeira de esmerilhadeira e limalhas metálicas típicas de caldeirarias.

• Procedimentos rígidos de desenergização dos capacitores de filtro antes da manutenção
• Envernizamento das placas refeito para proteção dos circuitos
• Proteção contra poeira de esmerilhadeira e limalhas metálicas típicas de caldeirarias

05 Evidências Visuais e Rastreabilidade (Fotos/Vídeos)

O cliente recebe um vídeo do equipamento sustentando o arco de solda na potência contratada (ex: 300A, 400A), sem desarmar ou superaquecer.

• Vídeo do equipamento sustentando o arco de solda na potência contratada
• Comprovação de operação sem desarmar ou superaquecer
• Testes em potências de exemplo: 300A, 400A

06 Sintomas Comuns de Falha (Ajudando o Cliente a Identificar)

O soldador pode relatar que a máquina liga, o painel acende e o cooler gira, mas não tem tensão nos bornes e não abre o arco. Outros sintomas incluem o painel digital totalmente apagado, desarme imediato do disjuntor da fábrica ou a luz laranja de 'superaquecimento/falha' acesa constantemente no painel.

• Máquina liga, painel acende e cooler gira, mas não tem tensão nos bornes e não abre o arco
• Painel digital totalmente apagado
• Desarme imediato do disjuntor da fábrica
• Luz laranja de 'superaquecimento/falha' acesa constantemente no painel

Diferenciais do Laboratório/Oficina Fix Solutions

Diferente de muitas oficinas que condenam placas inteiras (o que encarece o reparo), nós consertamos a nível de componente (trocando apenas os CIs ou transistores queimados). Nosso banco de carga estático permite testar as máquinas por horas em carga máxima, garantindo o ciclo de trabalho real do equipamento.

• Reparo a nível de componente (trocando apenas CIs ou transistores queimados)
• Sem condenação de placas inteiras, evitando custos desnecessários
• Banco de carga estático para testes por horas em carga máxima
• Garantia do ciclo de trabalho real do equipamento